Технологический процесс изготовления керамических изделий
Технологический процесс изготовления керамических изделий состоит из следующих последовательно осуществляемых операций:
- изготовление керамической массы;
- формование изделий;
- сушка отформованного изделия и спекание его, в результате которого глиняная масса приобретает камнеподобный вид;
- обжиг;
- охлаждение;
- обработка;
- сборка;
- контроль качества;
- маркировка;
- упаковка.
Керамическую массу готовят в виде водных или органических суспензий. Приготовленная масса обладает высокой пластичностью, что обеспечивает формообразование.
Формование изделия осуществляется вручную (пластическое формование – гончарное дело) или машинным способом. Эта операция может осуществляться методом литья в гипсовую форму, тромбованием в форму, прессованием, протяжкой, выдавливанием через мундштук (экструзией).
Аппаратурно-технологическое оформление этих процессов такое же, как при производстве изделий из пластмасс и металлов соответствующим методом.
Сушка осуществляется с целью удаления излишка влаги из массы, что снижает пластичность материала и повышает формоустойчивость изготовленных изделий. При сушке наблюдается значительная объемная усадка.
Это обстоятельство следует учитывать при проектно-конструкторской проработке изделия, выборе технологического режима его изготовления. Сушат изделие при температуре 40–60 ◦С. Продолжительность сушки колеблется от 1 до 10 суток в зависимости от типа керамической массы и толщины изделия.
Продолжительность обжига зависит от толщины изделия. Несоблюдение режима обжига может привести к самопроизвольному разрушению изделия в результате высоких внутренних напряжений.
В процессе обжига также наблюдаются усадочные явления, но меньшие, чем при сушке.
Обработка. При необходимости силикатные материалы можно подвергать механической обработке (точению, сверлению, фрезерованию) с применением абразивного и алмазного инструмента.
Перспективными являются лучевая (лазерная) обработка изделий и с помощью ультразвука. При производстве оптических стекол используется полирование с применением паст и других средств.
Сборка. Все силикатные материалы можно соединять клеевым способом. Для склеивания и приклеивания силикатных материалов к другим материалам (металлу, пластмассам) применяют цементы и различные вяжущие (клеевые) композиции на основе синтетических смол (например, арзалиты).
Контроль качества, маркировку и упаковку осуществляют в соответствии с требованиями государственного стандарта на изделие.
- Управление комплексом маркетинговых коммуникаций
- Выбор схемы логистики
- Выбор стратегии продвижения нового препарата на рынке
- Создание лекарственного средства
- Разработка бизнес-планов
- Составление планов научных исследований
- Особенности стратегического планирования
- Анализ и интерпретация маркетинговых данных
- Изучение взаимодействия спроса и предложения
- Оформление отчета по практике по ГОСТу 2021/2022
- Оформление ВКР по ГОСТу
- Как составить бизнес-план своими силами
- Оформление эссе по ГОСТу
- Оформление презентации по ГОСТу
- Оформление статьи по ГОСТу
- Оформление дипломной работы по ГОСТ 2021/2022
- Оформление курсовой работы по ГОСТу
- Оформление контрольной работы по ГОСТу